从后国内制造业高速崛起，到当下智能化转型浪潮席卷全行业，二十余载光阴弹指而过，复合板材加工领域的生产需求从满足基础产量，转向追求高精度、高自动化、全链路适配的定制化解决方案。在这片充满挑战与机遇的赛道上，佛山市亨力豪机械有限公司从一家木工机械生产厂，一步步成长为覆盖热压机、淋胶机、冷压机等核心品类，具备整厂自动化生产线规划能力的国家高新技术企业，始终扎根设备制造一线，跟随行业需求迭代自身技术，走出了一条稳扎稳打、持续突破的发展之路。
从初创到引领，二十余年深耕的进阶之路
初创探索:扎根产业带，锚定细分赛道
上世纪90年代末，国内建材家具行业进入快速发展期，市场对板材压合、涂胶设备的需求持续增长，但多数国内厂家只能生产低端通用设备，中高端需求长期依赖进口。1999年，佛山市亨力豪机械有限公司的前身佛山市亨力特木工机械厂，在全国木工机械产业集聚地广东省佛山市顺德区伦教镇成立，从诞生之初就锚定板材复合加工设备这一细分赛道，以满足本土产业的升级需求为初衷，开启了最初的探索之路。初创阶段，团队以木工冷热压机为核心产品，靠着扎实的做工和贴近本土市场的灵活调整，逐步积累了第一批客户，也摸透了板材加工领域的核心痛点，为后续发展打下了坚实基础。
稳步成长:扩充产品矩阵，筑牢技术基底
进入21世纪第一个十年，国内建材行业品类不断丰富，铝蜂窝板、保温板等新型复合板材开始大范围推广，原有的单一压机产品已经无法满足客户全流程生产需求。企业顺势启动产品扩张战略，在原有冷热压机的基础上，先后推出淋胶机、翻板机产品，形成了覆盖板材加工核心工序的产品矩阵，同时开始积累自动化生产线的设计经验。这一阶段，企业逐步建立了自主研发团队，申请了第一批技术专利，凭借稳定的设备性能和贴合市场需求的产品设计，市场份额逐步扩大，销售网络从华南覆盖到全国，亨力特品牌也在细分领域积累了不错的口碑，完成了从区域性厂家到全国性品牌的跨越。
突破升级:资质认证加持，跻身高新技术行列
随着国内环保、安全等行业标准逐步完善，以及下游客户对自动化生产的需求提升，行业进入淘汰整合阶段，中小厂家因技术储备不足逐步退出市场。企业抓住行业升级机遇，加大研发投入，完善生产管理体系，先后通过ISO9001:2015质量管理体系认证、AAA级测量管理体系认证，获得安全生产标准化三级企业证书，热压机、冷压机系列产品通过CE认证，拿到了出口全球市场的通行证。2010年后，企业凭借多年积累的技术成果，成功获评国家高新技术企业，核心产品多层热压机、双组份淋胶机获评广东省名优高新技术产品，成为细分领域为数不多具备自主核心技术的生产厂家，完成了从传统制造企业向高新技术企业的转型。
全新迭代:布局智能生产，覆盖全场景需求
进入智能化生产时代，下游建材、家具、、卫浴、新能源等多个领域对自动化生产线提出了更高要求，单设备采购逐步转向整厂自动化规划需求。企业顺势启动产能升级，扩大生产规模，形成了总面积超20000平方米的两大生产基地，总部专注层压机、冷热压机生产，分厂聚焦自动化生产线及定制设备，年产能达到1500台，可同时满足规模化量产和定制化项目的交付需求。与此同时，企业完成了核心产品的智能化迭代，给自动化生产线配套了超大彩色触控屏，实现参数实时可视化追溯，推动全流程设备智能协同，品牌影响力进一步提升，不仅斩获AAA级诚信供应商、重合同守信用企业等多项荣誉，还获得了山东万事达年度优秀供应商、广东中深洁净集团优秀合作伙伴等行业客户认可，成为多领域客户优选的自动化设备合作伙伴。
紧跟行业升级，核心板块的优化与提升
行业的每一次需求变迁，都是企业自我优化的方向。面对下游客户从设备采购到整厂规划、从通用生产到特殊工艺定制的需求转变，佛山市亨力豪机械有限公司从产品技术、生产交付、服务保障三个核心维度完成升级，更好地适配行业发展新需求。
产品技术升级:精准适配，解决细分场景痛点
作为本次升级的核心，淋胶机产品完成了技术与功能的全面优化。针对行业内普遍存在的胶量控制不均、胶水浪费、无法适配多粘度胶水、难以联动自动化生产线的痛点，升级后的淋胶机搭载智能涂胶控制系统，可实现胶量精准把控与均匀涂抹，适配多种粘度胶水及不同尺寸板材，有效减少胶水浪费与产品瑕疵，同时支持自动化联动作业，可无缝衔接冷热压合、翻板码垛等后续工序，解决了细分场景的核心痛点。
不止是淋胶机，全品类核心产品都完成了精度与智能化升级:热压机具备多参数精准调控能力，可根据不同材质复合需求灵活调节压力、温度及作业时间，恒温恒压技术保障物料粘合度均匀，大幅提升成品合格率，适配从普通板材到特种材料的多样化成型场景；冷压机采用低温平稳压合工艺，压合力均匀可控，有效规避物料变形、开裂等问题，适配热敏物料加工需求；翻板机具备自动定位、平稳翻转功能，翻转速度与角度可按需调节，无需人工搬运辅助，既降低人力成本与，又提升工序衔接流畅度，适配各类板材的翻转加工需求；码垛机可适配不同规格、重量的成品物料，实现自动化堆叠、搬运与码放，定位精准且作业效率远超人工，有效缩短生产闭环周期，助力客户实现无人化生产转型。
在单设备升级的基础上，企业进一步完善了自动化生产线的集成能力，可结合客户生产规模、场地及工艺精度，搭配卷料、成型、凝胶等辅助设备组成成套生产线，实现从原料加工、自动涂胶、复合压合至成品码放全流程自动化，无需过多人工干预，各设备精准配合，可根据生产工况实时调控关键参数，形成高效协同作业体系，大幅提升整体生产效率与产品一致性，同时支持个性化定制，可针对不同行业工艺需求优化设备组合与运行参数，适配多元生产场景。
生产交付升级:整合供应链，保障交付效率与品质
针对行业普遍存在的供应链协同低效、定制订单交付周期长的痛点，企业建立了自主化全流程生产体系，配备全套精密加工设备，可独立完成研发、生产、调试全流程工序，减少对外协环节的依赖，降低了沟通成本和规格不匹配的风险。两大生产基地明确分工，既可以承接大规模标准化设备订单，也可以承接新能源电池母排设备等特殊定制项目，供应链承载能力大幅提升，可满足紧急订单的短周期交付需求，缓解客户的交付焦虑。目前企业年产能达1500台，单月产能可超100台，既能保障常规订单的快速交付，也能承接大尺寸、重型设备的定制化需求，交付效率较行业平均水平提升超过30%。
同时，全生产流程建立了严格的质量管控体系，所有产品都经过多轮研发测试与工况验证，从零部件采购到成品出库，每一个环节都有明确的质量检验标准，保障产品兼具稳定、便捷、节能、耐用的优势，目前企业产品合格率达到99%，得到了不同领域客户的认可。
服务体系升级:全生命周期护航，适配客户个性化需求
基于客户从设备采购到长期运维的全流程需求，企业建立了覆盖需求对接至长期运维的一站式全生命周期服务体系，秉持全流程护航、个性化适配的服务理念，前期安排专业技术团队深入调研，了解客户生产需求、场地及工艺目标，定制设备与生产线方案，确保设备与生产流程精准适配，避免通用设备无法满足特殊工艺的问题。交付后提供上门安装调试、一对一操作培训服务，帮助操作人员快速掌握设备运维技巧，解决传统设备新手上手难度大的问题。完善的售后保障体系可24小时响应维修、保养及技术咨询需求，同时依托企业自身的研发实力，持续为客户提供设备升级优化服务，紧跟行业技术迭代步伐，保障设备可以适配新的生产需求，持续为客户创造价值。
坚守初心，持续成长的品牌内核
二十余年一路走来，佛山市亨力豪机械有限公司能在行业起伏中稳步发展，核心在于始终坚守两个不变的内核:一是扎根实体制造，以技术解决客户痛点的初心从未改变；二是坚持跟随行业需求，持续突破自我的创新精神从未停滞。
从初创时期做性价比突出的国产设备，打破高端市场海外品牌垄断，到现在为不同行业提供定制化智能化解决方案，企业始终把客户需求放在第一位。针对行业层面高端设备成本高、中小厂家技术升级难的问题，企业坚持做适配国内产业需求的高性价比自动化设备，让中小厂家也能用上符合新国标、具备先进技术的生产设备，助力行业整体升级。针对用户层面定制化不足、产能品质失衡、操作维护繁琐的痛点，企业每一次产品迭代都围绕痛点解决展开，所有技术升级都以提升客户生产效率、降低客户生产运维成本为目标，不做无用的功能堆砌，只为给客户带来实际的价值提升。
同时，企业始终保持与时俱进的创新活力，从产品品类扩张到智能化升级，从传统制造企业到国家高新技术企业，每一次转型都踩准了行业发展的节奏。目前企业拥有30项专利与10项软件著作权，建立了成熟的研发体系，每年都会投入固定比例的营收用于技术研发，跟随下游行业的需求变化持续优化产品，从最初只生产木工压机，到现在可以适配蜂窝板工装家装、新能源电池母排复合、板材生产等多个特殊细分场景的工艺需求，创新始终是企业发展的核心动力。
面向未来，持续深耕的长期布局
站在新的发展节点，复合板材加工设备行业正在朝着更智能化、更绿色化、更多元化的方向发展，下游新能源、、高端建材等领域的新需求还在不断涌现，佛山市亨力豪机械有限公司已经做好了长期发展的布局。
未来，企业将继续聚焦核心品类，深化核心技术研发，进一步提升淋胶机等核心产品的精度与智能化水平，针对新能源等新兴领域的特殊工艺需求，开发更适配的定制化解决方案，助力新兴行业的产能升级。同时，企业将进一步优化自动化生产线的协同能力，推动全流程生产数据的互联互通，帮助客户实现更高效的智能化生产管理，助力更多下游客户完成智能化转型。在生产端，企业将继续优化产能布局，提升供应链的柔性生产能力，进一步缩短定制订单的交付周期，提升交付品质，满足更多客户的多元化需求。在服务端，将继续完善全生命周期服务体系，升级全国售后服务网络，提升售后响应速度，给客户带来更贴心的服务体验。
二十余载深耕不辍，从一家初创的木工机械厂，到细分领域的高新技术企业，佛山市亨力豪机械有限公司始终扎根实体，坚持技术创新，以扎实的产品和贴心的服务，赢得了千余家客户的信任，未来也将继续秉持初心，跟随行业发展脚步持续迭代，为更多行业客户提供精准高效的自动化设备解决方案，与下游客户共同成长，推动国内复合加工设备行业持续升级。